安装过程中支撑垫石标高控制不好，单片梁四个受力支座受力不均衡，个别支座脱空，导致受力较大的支座变形超出规定值。
摩擦摆支座在建筑结构的设计中也必不可少，能够有效地降低建筑结构的自然频率，并提高其抗震性能。
形状系数，形状系数S1主要体现薄钢板对橡胶板的约束效果，第二形状系数S2主要反映橡胶支座在受压时的稳定性。根据外研究成果和工程经验，一般取S1≥15，S2=3～6。
计算水平减震系数跟选波有关，尽管规范给定选波条件，但仍然存在较大的空间。规范要求的反应谱上统计意义相符，如果要求按照隔震周期前三周期选取，那应用在抗震结构上不合理，如果用抗震周期前三周期也不合理，一般做法分别取前三周期，即6个周期点选取地震波，但这样对找天然波是非常麻烦的，因为隔震周期一般较大，天然波反应谱在长周期段一般下降较多，而规范反应谱在长期周期段抬高了，导致天然波难选。但总之，无论是三条包络还是7条平均，工程师对此的操作空间都非常大。
构造简单，性能稳定，耐久性好，质量可靠。在无维护保养条件下使用年限与建筑物使用年限相同，且力学性能受周围环境温度影响小。
支座的变位主要通过钢和钢的滚动及滑动来实现。支座的承载能力，主要是通过钢板对胶层侧向流动的约束来实现的。支座的构造简单、重量轻、价格便宜。支座的结构必须能满足由交通、温度变化、地震、预应力、收缩徐变等产生的位移和扭转。支座的类型与构造简易支座：简易支座是指在梁底和墩台顶面之间设置垫层来支承上部结构。支座的水平位移量仅与支座橡胶的净厚有关。支座的四氟滑板不得设置在支座底面，与四氟滑板接触的不锈钢板也不能设置在建筑墩、台垫石上。支座的位移仍通过聚四氟乙烯板与不锈钢板的平面滑动来实现。支座的养护及更换建筑支座在遭受损坏、作用不能充分发挥时，将会使建筑上、下部结构受到不利的影响。支座的制造将氯丁胶或天然胶按配方混炼，根据需要尺寸压延出片，剪裁成一定规格的半成品胶片。支座的作用主要有：传递桥跨结构的支承反力，包括恒载和活载引起的竖向反力和水平推力。支座垫石标高一般有两种方法控制，从桩地往上推或从路面往下返，一般多采用后者。支座垫石表面应平整、清洁、干爽、无浮沙。支座垫石顶面标高要求准确无误。
设计单位如何确定隔震橡胶支座的规格，对结构进行初步设计。假设该建筑上部结构通过使用设防来降低一度，也就是先假设—个水平向减震系数，用减震后的水平地震作用对结构进行初步设计。
橡胶支座的老化性能竖向刚度先测定被试橡胶支座的竖向刚度、水平刚度、等效黏滞阻尼比；再将橡胶支座置于100℃的恒温箱内185H(或相当于20℃X60年的等效温度和等效时间）后取出，冷却至自然室温，再重新测定橡胶支座的竖向刚度、水平刚度、等效黏滞阻尼比及水平极限变形能力。
还有就是工人随意性造成的：支座垫石简单的采用砂浆进行代替。这样做的后果是容易造成支座底部支承力不够、或不均匀，使得砂浆破裂或支座受力不均，导致支座扭曲变形；支座顶部钢板偏薄以及生锈严重。这样的异常现象容易随着时间的增长，钢板锈蚀严重，导致支座受力不均或支座无法受力。
隔震设计:在建筑物上部结构与基础之间以及上部建筑层间设置限震层.利用软弱隔震层的大变形来减少地震能量的输入.
1995年1月17日，日本神户大地震，该市的西部邮政大楼和松村研究所大楼等隔震房屋经受了地震的考验，房屋结构安全完好，仪器、设备、装修等丝毫无损。
附加建筑盆式橡胶支座层的涂刷方法、搭接、收头应按设计要求，粘接必须牢固，接缝封闭严密，无损伤、空鼓等缺陷。
盆式橡胶支座安装准备①盆式支座下面建议设置支承垫石，并按支座底板地脚螺栓间距与底柱规格预留螺栓孔位置，要求支承垫石表面平整，施工时支承垫石顶面的标高要注意预留支座底板下环氧砂浆垫层厚度，支座底板以外垫石做成坡面，以防积水。
是每种型号的叠层橡胶支座在投入使用前，必须经过各项性能指标测试，它是对产品性能做全面的检测，保证产品能应用于实际工程。
板式橡胶支座应该如何做到质量控制？其实要想保证板式橡胶支座的质量，工艺是一方面，在制作方面应该严格遵守生产程序，一般问题不大，但是这不能从根本上解决质量问题，要想有好的产品，就应该有过硬的原材料，也就是采购方面应该做好监督，用低劣的材质，再好的工艺生产的产品也是不容乐观。
为防止这种现象发生，必须在落梁前排除以上不利因素，对于滑板支座的施工，一定要依据相关规范用棉丝沾丙酮或酒精擦干净摩擦表面，将板式橡胶支座上的贮油槽内注满指定的硅脂润滑油。
其与铁路建筑板式橡胶支座的主要区别在于：支座的容许压应力根据支座的形状系数5大小分别取：S>8[A]=10MPA；7板式橡胶支座的老化问题(使用寿命)是工程界较为关心的一个技术问题。
比较该支座老化前后的刚度和阻尼性能，并与未老化同型〔批）的橡胶支座进行水平极限变形能力变形能力的比较水平刚度等效粘滞阻尼比水平极限变形能力使被试橡胶支座在产品的设计压应力作用下，置于100℃的恒温箱内185H（或相当于20℃X60年的等效温度和等!效时间）后，取出测其徐变量.板式橡胶支座的疲劳性能竖向刚度先测被试橡胶支座的竖向刚度、水平刚度、等效黏滞阻尼比；被试橡胶支座在产品的设计压应力作用下，按剪应变R=50%；频率F=0.2HZ施加水平荷载150次，并仔细观察试验过程中试件应无龟裂或出现其他异常现象。
因此在建筑支座施工时一定要面置正确板式橡胶支座由多层天然橡胶与薄钢板镶嵌、粘合、硫化而成一种建筑支座产品。
公路建筑板式橡胶支座主要特点就是可以很好的将建筑上部结构反力可靠地传递给墩台，还能适应梁端转动及通过橡胶支座的剪切变形来适应大梁由温差引起的伸缩变形。
球冠橡胶支座是在普通板式橡胶支座的顶部用橡胶制造成球形表面，球冠中心橡胶厚为4-8MM，它除了公路建筑板式橡胶支座所具有的所有功能外，通过球冠调节受力状况，适用于有纵横坡度的立交桥及高架桥，以适应2％到4％纵横坡下，其双林梁与支座接触面的中心趋于圆形板式橡胶支座的中心。
JT/T4一2004公路建筑板式橡胶支座JTGD60一2004公路桥涵设计通用规范JTGD62一2004公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范GZJF4橡胶支座要求3.1支座产品分类、代号、结构、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、贮存、运输、安装和养护均应满足JT/T4一2004的要求.3.1支座橡胶弹性体体积模量EB=2000MPA。
总体而言，盆式橡胶支座，设计是确保工程质量的前提，材料是确保工程质量的物质基础，施工过程控制是关键。
在修建构造计划中，选用隔震技能，能下降修建物上层在地震中遭到损坏的程度，同时，对修建物室内的装饰物、家电设备和生活用具起到必定的维护作用。然后削减我们在地震中的经济丢失。依据修建物的不一样方位，咱们可以将隔震原理分为以下四种。
支承垫石顶面标高力求准确一致。支承垫石内应布设钢筋网片，竖向钢筋应与墩台内钢筋相连接。支承垫石内应布置钢筋网，竖向钢筋与墩台内钢筋焊接在一起。支持和具体的直接接触可以保证支座没有运行，如果梁底预埋钢板，支座易逃脱。支垫完成取出旧支座后，在安放新支座前，还需在原支座位置定位，以确保支座更换后位置准确。支墩混凝土与底板混凝土分两次浇筑，次浇筑高度与底板面相同，第二次浇筑下支墩。见下图：隔震支墩支设隔震层顶板、梁模板支设隔震层梁、板模板：梁板支设方式同其它各层。
支座的变位主要通过钢和钢的滚动及滑动来实现。支座的承载能力，主要是通过钢板对胶层侧向流动的约束来实现的。支座的构造简单、重量轻、价格便宜。支座的结构必须能满足由交通、温度变化、地震、预应力、收缩徐变等产生的位移和扭转。支座的类型与构造简易支座：简易支座是指在梁底和墩台顶面之间设置垫层来支承上部结构。支座的水平位移量仅与支座橡胶的净厚有关。支座的四氟滑板不得设置在支座底面，与四氟滑板接触的不锈钢板也不能设置在建筑墩、台垫石上。支座的位移仍通过聚四氟乙烯板与不锈钢板的平面滑动来实现。支座的养护及更换建筑支座在遭受损坏、作用不能充分发挥时，将会使建筑上、下部结构受到不利的影响。支座的制造将氯丁胶或天然胶按配方混炼，根据需要尺寸压延出片，剪裁成一定规格的半成品胶片。支座的作用主要有：传递桥跨结构的支承反力，包括恒载和活载引起的竖向反力和水平推力。支座垫石标高一般有两种方法控制，从桩地往上推或从路面往下返，一般多采用后者。支座垫石表面应平整、清洁、干爽、无浮沙。支座垫石顶面标高要求准确无误。
对于存在问题的支座，监理工程师要记录裂缝位置、开裂宽度及长度、剪切位移大小等相关数据，并做好问题描述和定期观测工作。
球冠橡胶支座是在普通板式橡胶支座的顶部用橡胶制造成球形表面，球冠中心橡胶厚为4-8MM，它除了公路建筑板式橡胶支座所具有的所有功能外，通过球冠调节受力状况，适用于有纵横坡度的立交桥及高架桥，以适应2％到4％纵横坡下，其双林梁与支座接触面的中心趋于圆形板式橡胶支座的中心。
为此就需要设计不同类型的建筑支座，例如：辊轴支座、滑动支座、摇轴支座及板式橡胶支座等等，以尽量减小由于支座位移和转动所产生的附加力.建筑支座可分别按变形的可能性、按所用材料或按结枸型式三种方法分类。
除去油污，特别是不锈钢、聚四氟乙烯板的相对滑动面使用丙酮或酒精清洁，支持其他因素也应擦洗干净，不要防锈油支座。
基于能量平衡理念，在不更改桥墩原有以刚度控制为设计理念的前提下，通过对减隔震支座的参数设计，提出了一种无须进行迭代，可实现建筑的预期性能目标的性能设计方法(EQUVILANTENERGYBASEDDESIGNPROCEDURE，EEDP)。
养护检查时发现，不少建筑的盆式支座由于橡胶体的竖向压缩变形大，支座的上压板完全作用在钢盆壁上，而失去橡胶支座的功能和作用，对梁体受力十分不利。
